在日常運行時，如果人們不向冷卻水系統(tǒng)中添加硫酸，那么冷卻水的pH值會逐漸升高到自然平衡pH值（8.5~9.3）。在一些特殊情況下，冷卻水的 pH在其運行過程中會向低pH值方向發(fā)生較大的移動。人們把這種現(xiàn)象稱為冷卻水的低 pH漂移。今天魯東小編就和大家一起學習一下低 pH 漂移腐蝕事故及其處理。

（一）原因

加酸較多、加氯較多、酸性工藝物質(zhì)泄漏入冷卻水系統(tǒng)以及冷卻水在運行過程中吸收了大氣中的二氧化硫等原因都可能引起冷卻水系統(tǒng)的低pH漂移。在這些原因中，以加酸過多引起的低 pH 漂移為較為多見。

冷卻水系統(tǒng)的加酸裝置設計得不合理和失控、pH值監(jiān)控裝置的失誤、值班人員的疏忽等都有可能造成加酸較多。

（二）影響

低 pH漂移對冷卻水系統(tǒng)的不利影響主要是金屬設備腐蝕速度的上升和冷卻水中污垢物質(zhì)的生成。

當金屬（例如碳鋼）由于低pH漂移而發(fā)生腐蝕時，冷卻水中金屬離子（例如亞鐵肉子）的濃度將增加，在一定條件下，這些離子能生成難溶的氫氧化物（例如氫氧化鐵）沉積在換熱器中管壁的金屬表面上，降低金屬的傳熱系數(shù)，這些沉積物的存在還有可能促進金屬表面上局部電池（腐蝕電池）的形成，造成高傳熱區(qū)的腐蝕穿孔事故。

（三）復原

冷卻水系統(tǒng)發(fā)生低pH漂移后的復原工作應該在冷卻水系統(tǒng)保持繼續(xù)運行的情況下進行。復原工作包括提高冷卻水的pH值、除去冷卻水中的污垢形成物質(zhì)、重新預膜和善后處理等幾個方面。

1、提高冷卻水的 pH 值

當冷卻水的pH≤2.5時，可以通過向水中添加氫氧化鈉溶液把冷卻水的pH值提高到2.5~3.0的范圍內(nèi)。

當冷卻水的 pH 值為2.5~4.5 時，較為安全的提高冷卻水 pH 值的方法是向水中加入碳酸鈉（純堿）溶液，直到冷卻水的 pH 值到達4.5時為止。此時水中游離的無機酸濃度將下降為零。

一旦冷卻水的pH>4.5時，碳鋼的腐蝕速度將降低，加碳酸鈉溶液的工作可以停止，此時可以讓補充水中的堿度繼續(xù)提高冷卻水的 pH 值。

2、除去污垢形成物質(zhì)

冷卻水的pH值提高到4.5后，工作的重點就要放到除去水中的污垢形成物質(zhì)上。這些污垢形成物質(zhì)是在金屬腐蝕時產(chǎn)生后留在冷卻水系統(tǒng)中的。除去它們的辦法是通過排放。

3、重新預膜

如果緩蝕劑是以聚磷酸鹽為主，則在重新預膜之前，冷卻水的pH值應該恢復到正常運行 pH值的下限。聚磷酸鹽緩蝕劑的濃度應該為正常運行濃度的2~3倍，預膜時間要48小時。

4、善后問題

冷卻水系統(tǒng)重新預膜且pH值恢復到正常范圍內(nèi)后，應該打開一個關鍵性的換熱器，觀察其中污垢的情況。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在日常運行過程中，有時會發(fā)生一些事故，除了本篇所講到的低 pH漂移腐蝕事故，還有漏油事故，下篇文章魯東小編繼續(xù)同大家一起學習。